文章內容
故障一、泵不啟動
原因
解決方案
1、軸連接脫離
鏈接并對齊
2、電源故障
檢查電源
3、保險燒壞，電路斷開
更換更大的保險絲
4、線路斷開
查找哪里斷開并修理
5、接線有誤
檢查線路圖
6、切斷閥關閉
打開閥
故障二、不出力
原因
解決方案
1、電機不轉
檢查電源，檢查線路圖
2、線路阻塞
清洗并沖洗線路
3、供給槽空了
注入液體
4、球止回閥進入固體物
進行清潔檢查
5、管線閥門關閉
打開管線閥門
6、氣穴
增加吸入壓力
7、過濾器堵塞
取下清洗，必要時更換
8、灌注流失
重新灌注，檢查是否有泄漏
故障三、出力偏低
原因
解決方案
1、電機速度太低
檢查電壓，頻率，接線和終端連接
2、因雜質使柱塞帽磨損或變硬
檢查柱塞帽，如老化則換新
3、產品氣蝕
增加吸入壓力，必要時冷卻產品
4、產品粘度太低
提高產品溫度以降低粘度
5、標準系統錯誤
判斷并校正
6、止回閥磨損或有臟物
清洗。如有損壞則換新
故障四、泵損失油
原因
解決方案
1、齒輪盒過滿
去掉多余的油
2、泵頭墊泄露
更換或者上緊泵頭螺栓和密封
3、蓋墊片泄露
更換或上緊
4、油密封泄露
更換
5、隔膜破裂
更換
故障五、空氣從自動泄放裝置持續泄放
原因
解決方案
1、油分解，高溫
更換油的類型，向廠家咨詢
2、吸入壓力太低
增加壓力
3、油箱中油位太低
重新加注到正確油位
原因
解決方案
1、排出壓力太高
降低壓力或者減少管的尺寸
2、軸承磨損
更換
3、齒輪磨損
更換齒輪調節液壓旁通閥
4、蝸桿上搖軸
加上墊片以止推
5、偏心或渦輪
上緊或更換
6、液壓旁通閥設定太高
重新調節
故障七、電機過熱
原因
解決方案
1、泵超載
對照泵設計值檢查操作條件
2、油粘度太高
使用輕質油
3、低壓
檢查電源
4、導線松動
查找并修理
5、機械約束
檢查齒輪盒機械
故障八、泵頭出口端藥品洩漏
原因
解決方案
1、軟接頭或者法蘭接頭鎖緊過量變形，O型環等損壞
停止泵浦，拆下洩漏部分，檢查變形及損壞。如有所需，O形環等件，更換新品
2、泵浦頭或者接頭損壞
停止運轉泵浦，拆下洩漏部分更換新品
故障六、齒輪傳動噪音撞擊